Вплив зернових віялок на зниження рівня пилу у процесі обробки зерна
Після збирання зернових культур їх слід опрацювати. На цьому етапі має велике значення зерноочисне обладнання. До нього належать аеродинамічні сепаратори, зерноочисні машини, плоскорешітні скальператори. Після проходження через них відразу після збирання зерно готове до подальших етапів, а це можуть бути зберігання, транспортування, перероблення, продаж.
Одним зі шкідливих факторів у процесі збирання та обробки зерна є пил. Його наявність – пряме порушення техніки безпеки. По-перше, він легко спалахує. Налипаючи на обладнання, утворює скупчення, які можуть спричинити пожежу внаслідок потрапляння випадкової іскри. По-друге, пил негативно впливає на здоров’я людей, які працюють. Його регулярний вплив викликає такі захворювання, як:
Важлива технічна одиниця
Одним зі шкідливих факторів у процесі збирання та обробки зерна є пил. Його наявність – пряме порушення техніки безпеки. По-перше, він легко спалахує. Налипаючи на обладнання, утворює скупчення, які можуть спричинити пожежу внаслідок потрапляння випадкової іскри. По-друге, пил негативно впливає на здоров’я людей, які працюють. Його регулярний вплив викликає такі захворювання, як:
- астма;
- алергії;
- хронічні легеневі хвороби;
- порушення зору тощо.
Технічні нюанси
Розглянемо деякі моменти, що стосуються того, як зернові віялки знижують рівень пилу під час обробки. Як приклад візьмемо продукцію «Агросепмаш» – компанії з офісом у Запоріжжі, зайнятою виробництвом обладнання цієї групи. З погляду технології зернові віялки являються аеродинамічними сепараторами другого покоління. Вони поділяються на серії «Стандарт» та «Профі». Перші характеризуються гарною продуктивністю та доступною ціною. Комплекс «Профі» є вдосконаленим варіантом. У ньому поєднуються:- висока продуктивність;
- енергоефективність;
- функціональність.
Як діє обладнання
Розглянемо, як здійснюється боротьба з пилом у процесі очищення зерна за допомогою віялок. Шляхом впливу нагнітач повітря на оброблюваний матеріал виконується його розподіл на фракції. Далі він подається до спеціального бункера, під вагою сировини відбувається розподіл по всій ширині. Потім формується рівномірний потік, відправляють зерно в камеру сепарації. У ході цих процесів здійснюється якісне очищення зернової маси. Якщо у вас сепаратор серії «Профі», можна підсилити його корисними опціями. Серед них – додатковий модуль попереднього очищення. Його називають скальператором та встановлюють на бункер. Він удосконалює технологію пилопридушення в процесі первинного очищення зерна, дозволяючи виконати її в один захід. Ще один елемент, який можна додатково встановити, – модуль очищувального комплексу. Він цільовим чином спрямований на очищення від пилу та дрібного сміття. Це дає можливість використання обладнання у закритих приміщеннях. Такий елемент підвищує роль зернових віялок у захисті робітників від пилу. Ще одна можливість оптимізувати процес – встановити додатковий модуль уловлювання легкої фракції на виході.
