Как влажность зерна влияет на зерноочистительный процесс
Чтобы удалить из посевного материала посторонние примеси, используют зерноочистительное оборудование. С помощью аэродинамических сепараторов не только избавляются от камней, песка, насекомых, сорняков и прочих вкраплений, но также повышают качество зерна путем уменьшения влажности.
Это значимый параметр, от которого зависит качество посевной массы. Под влажностью подразумевается количество химически и механически связанной с зерном воды, удаляемой в стандартных условиях определения. Веялка для зерна работает и настраивается с учетом влажности, потому это основополагающий показатель.
Количество влаги и ее роль в технологическом процессе
Определить процент жидкости необходимо, так как от него зависит объем питательных веществ и возможная длительность хранения материала. Влажность зерна и очистка – взаимосвязанные процессы, так как при уменьшении первой возможны потери по массе. Если допустимый объем влаги превышен, посевной материал быстро придет в негодность и потеряет большинство полезных веществ.
Влияние влажности на зерноочистку предполагает, что итоговый процент необходимо снизить до 14%. Это необходимо, так как переувлажненный посевной материал сильно подвержен гниению, неустойчив к плесени, также может слеживаться и гнить. В результате усушки теряется определенное количество массы, и чем выше изначальный процесс, тем больше будут окончательные потери.
Оптимальная влажность для очистки зерна составляет 18%, так как хранить его в дальнейшем можно только при 14% и ниже. По ГОСТ одним из способов для определения качества посевного материала является именно расчет количества влаги. По стандарту, это делается в сушильном шкафу Тринклера, когда навесок размолотого материала сушат при температуре 130 градусов на протяжении 40 минут.
Влажность и эффективность зерноочистки – не единственные взаимосвязанные понятия. Предварительная сушка зерна нужна не только для обеспечения оптимальных условий хранения. Процесс помола в крупу или муку также зависит от количества воды в исходном продукте. При показателе 15,5 – 16%, энергозатраты на обработку будут нормальными, но, если он выше, производительность предприятия снизится при больших расходах на энергию.
Способы определения
Чтобы избежать негативного воздействия влажности на процессы очистки зерна – в частности, повышения энергозатрат и снижения количества готовой массы – этот параметр определяют заранее. Прибегают к различным методам, один из них – косвенный, с применением специального влагомера. Прибор определяет уровень электропроводности культуры, которая зависит от:
- температуры воздуха в межзерновом пространстве;
- присутствия и количества примесей;
- химического состава и физических характеристик;
- типа растения;
- температуры зерна.
Измерение таким способом занимает около пяти минут, но эту технологию нельзя назвать максимально точной. Чтобы определить, настолько необходимо регулирование влажности при зерноочистке, прибегают и к стандартному способу.
Он подходит для посевного материала с повышенным содержанием воды от 17% (это предварительно показывает электровлагомер). Процесс стандартной проверки таков:
- 20 гр материала сначала измельчают в мельнице, потом кладут в банку и смешивают;
- из разных участков навеса отбирают пару образцов и пересыпают в боксы (их надо предварительно взвесить);
- емкости ставят в шкаф для сушки, разогретый до 140 градусов. Посевной материал находится там на протяжении 40 минут при +130 С;
- бюксы охлаждают 20 минут в эксикаторе;
- берут два полученных значения, получают среднее арифметическое и отображают. Точность – до 0,1%.
Перед проверкой можно также предварительно подсушить зерно в сушильной машине.
Как избавиться от лишней влаги
Регулирование влажности для оптимальной очистки, по факту, проводят двумя способами – естественным и механическим. Первый применяется редко и предполагает воздействие на массу солнечного тепла. Для этого материал раскладывают на полотне и оставляют на открытом воздухе для свободного воздействия воздуха и ультрафиолета.
Такой способ нельзя назвать эффективным и безопасным, потому чаще прибегают к механической сушке с помощью специальных машин. Влажность и работа зерноочистительных машин всегда связаны, потому перед обработкой необходимо проверить посевной материал на процент содержания воды.
Переувлажненная масса требует предварительной, то есть, грубой очистки, которую запускают для некачественного вороха. В итоге машина работает дольше, энергозатраты увеличиваются, так как для обработки нужно больше этапов. Влажность и поддержание качества зерна в процессе очистки необходимы, так как этот показатель непосредственно влияет на условия, длительность хранения и процесс переработки.
