Очистка ячменя: особенности, этапы, технологии
Ячмень – культура, выращивание которой считается рентабельным в любых условиях. В последние годы интерес к производству такого зерна, особенно пивоваренного, стабильно растет. Но ни одна пивоварня, ни одно предприятие, которое перерабатывает сырье на крупу (перловую, ячневую), не примет материал, в составе которого присутствует высокий процент примесей. Последние ухудшают качество зерновой массы, способствуют созданию оптимальных условий для образования плесени и патогенных организмов, активизирующих процессы гниения и уменьшающих срок хранения готовой продукции. Именно потому очистка ячменя от примесей считается важнейшей технологической операцией. Она позволяет освободить материал от посторонних включений. Для этого применяется специализированноезерноочистительное оборудование: плоско-решетные скальператоры, барабанные сепараторы, аэродинамические веялки, улавливатели мелкой фракции (например, шелухи).
Какие примеси могут содержаться в зерновой массе
Свежесобранный материал включает в своей основе не только ячмень, но и определенный процент примесей, которые классифицируют на несколько групп:
- сорные. В эту группу входят семена дикорастущих растений (овсюг, куколь, горчак ползучий, вязель разноцветный, термопсис ланцетный, амброзия, плевел опьяняющий, лебеда, софора лисохвостная, головня, спорынья);
- минеральные. Комки земли, песок, галька, шлак, руда – все это не только ухудшает качество перерабатываемого материала, но и может причинить вред рабочим органам зерноочистительного оборудования. К примеру, пыль, которая накапливается на поверхности деталей, приводит к их преждевременному износу. Камень, который попал в механизм, становится причиной появлении трещин на конструктивных элементах или выхода их из рабочего строя;
- органические. Зерноочистительная техника освобождает зерновую массу от соломы, не обмолоченного колоса, остатков насекомых-вредителей, грубых волокон шерсти животных и др.;
- зерновые. В эту категорию входят щуплые, проросшие, поврежденные самосогреванием, заплесневевшие, битые семена основной культуры. Кроме того, в сырье нередко попадает зерно посторонних растений (пшеницы, овса).
Базисные характеристики материала, поставляемого на переработку на крупомольные предприятия и пивоварни, должны соответствовать требованиям установленных стандартов. Если сырье содержит высокий процент примесей, его нельзя применять по назначению, т. к. посторонние включения ухудшают качество круп, солода, понижают сохранность продукции, создают условия для ее порчи. Кроме того, если базисные характеристики зерна не соответствуют требованиям установленных стандартов, то производятся скидки с массы и снижается стоимость продукции. В итоге агропредприятие, специализирующееся на выращивании ячменя, терпит убытки.
Нередко у фермеров возникает вопрос: нужно ли очищать материал, если процент содержащихся в нем примесей не превышает допустимые нормы? Эксперты в один голос утверждают, что любое зерно, доставленное с поля, необходимо перерабатывать. Поскольку в ходе этого процесса сырье освобождается от высоковлажных сорных примесей. Если своевременно (в первые 12 часов после уборки) не провести очистку ячменя, то посторонние включения отдадут свою влажность основной культуре. Переработка сырья с применением современного зерноочистительной техники позволяет снизить физиологическую активность зерновой массы и минимизировать риск самосогревания продукции, что положительно отражается на ее сроке хранения.
Основные этапы очистки ячменя
Главная цель переработки зерновой массы – получить материал, который будет соответствовать требованиям заготовительных базисных и ограничительных кондиций.
Очистка ячменя проводится в несколько этапов:
- предварительная переработка зерновой массы, доставленной с поля. Для этой операции применяются плоскорешетные скальператоры. Специализированная машина позволяет очистить материал от крупным примесей;
- первичная очистка зерновой массы. Для этой операции применяются сепараторы (барабанные, аэродинамические). Это многофункциональные машины, которые позволяют не только освободить материал от шелухи и большинства видов примесей, но и выполнить калибровку. Сепарирование зерновой массы дает возможность получить продукцию нескольких фракций: посевмат (самый ценный), производственная (для производства круп, приготовления солода), фуражная (корм для животных) продукция и отходы. Сортировка материала предусматривает деление основной культуры на группы по величине зерен – учитывается длина, ширина и толщина. Выполнение этих операций основано на применении физических и аэродинамических свойств семян и примесей. Часть зерна, проходящая через отверстия сита, называется проходом. Остальная часть продукта, остающаяся на сите и сходящая с него, называется сходом;
- вторичная переработка зерновой массы. Цель процедуры – получить посевной материал со всхожестью от 95%. Очистительное оборудование освобождает зерновую массу от мелких примесей и аспирационной пыли.
Современные машины производят очистку ячменя с качеством, удовлетворяющим нормам действующих стандартов.
Каким требованиям должно соответствовать зерноочистительное оборудование
Выбор машины, применяемой для переработки ячменя – сложная задача, от решения которой зависит эффективность выполнения операций. Применяемое зерноочистительное оборудование должно соответствовать нескольким требованиям:
- Многофункциональность. Конструкция машины должна предусматривать быстрый переход на другой тип культур. Со временем агропредприятие может переориентироваться на выращивание, например, пшеницы или овса. Выбор в пользу многофункциональной спецтехники избавляет фермера от необходимости приобретать несколько единиц техники. Современные очистительные машины эффективно перерабатывают зерно всех типов культур: зернобобовых, злаковых, травяных, кормовых, масличных. При этом оборудование способно очищать материал с высоким уровнем влажности и засоренности.
- Безопасность применения. Важное требование – отсутствие травмирования зерна в процессе переработки.
- Эффективность применения. Современное оборудование качественно очищает зерновую массу от примесей за один проход.
- Энергоэффективность. Оснащение оборудования экономичным двигателем позволяет снизить расходы на обслуживание установки.
- Эргономичность. Эксперты рекомендуют отказаться от применения техники старого образца, которая весит несколько тонн. Современное оборудование, в основе которого присутствуют сборно-разборные конструкции, весит меньше. Транспортировать и установить двухтонную машину проще, чем шеститонную.
При выборе оборудования для очистки ячменя учитывается производительность, расход электроресурсов, параметры конструкции. Покупка машины осуществляется с учетом объемов предприятия и условий применения.
Компания «Агросепмаш» производит широкий ассортимент оборудования для всех этапов зерноочистки. Машины комплектуются устойчивыми к износу деталями, характеризуются увеличенным эксплуатационным ресурсом. Большой выбор установок позволяет создать эффективный зерноочистительный комплекс для решения широкого спектра задач. К примеру, аэродинамическая веялка дополнительно оснащается плоскорешетным скальператором, системой аспирации (снижает к минимуму содержание вредных веществ в воздушном потоке), улавливателем мелкой фракции.
Компания «Агросепмаш» обеспечивает гарантийное обслуживание реализуемой техники. Перед покупкой оборудование можно протестировать, чтобы оценить качество очистки ячменя и эффективность работы машины.
