RU
UK
Меню

Первичная очистка зерна

Машины для первичной очистки зерна: принцип работы и критерии выбора

После сбора зернового вороха следуют этапы подготовки сырья, включающие его очистку (с целью повышения потребительских качеств), сушку, сортировку, транспортировку и хранение. С первой задачей отлично справляются зерноочистительные машины, способные в сжатые сроки переработать большой объем продукции. Предназначение такого оборудования – освобождение материала от примесей, сортировка и калибровка. В первом случае осуществляется предварительная, первичная очистка зерна, а также вторичная. Современная универсальная зерноочистительная машина способна проводить все операции с наименьшими потерями и в результате выдавать правильно обработанный материал, без повреждений.

Что такое чистота зерна

Это показатель его качества. Зерновая масса засоряется различными примесями: сорными (органическими, включая грубые волокна шерсти животных, куски стеблей и листочки, минеральные вещества, остатки вредителей), зерновыми (поврежденные, проросшие, недозрелые, давленные зерна), вредными (паразиты и др.). Первичная очистка предусматривает освобождение продукции от семян дикорастущих растений (амброзии, куколя, горчака и т. д.), которые ухудшают ее качество и оказывают негативное влияние на сохранность.

Включение добавок (сорных, органических и др.) в зерновой массе строго регламентируется госстандартом. Если материал отличается низкой чистотой, его нельзя применять для определенных целей: например, для посева или производства муки, или кормов. При реализации такого сырья делается скидка с массы и дополнительно взимается оплата за проведение очистки. В итоге предприниматель теряет значительную часть заработка. Но это не единственная причина, почему стоит очищать продукцию. Освобождение зерновой массы от семян дикорастущих растений и органических примесей (комков земли, пыли, остатков вредителей, частей стебла и листьев) позволяет не только повысить ее класс качества, но и:

  • нормализовать показатель влажности. Это положительно отражается на сроке хранения. Оказывается, семена дикорастущих сорных растений характеризуются более высоким процентом влажности, который на 25-35% больше, чем у злаковых, бобовых, технических и травяных культур. Очистка сырья от примесей дает возможность предупредить порчу продукции, ведь она может отсыреть и загнить;

  • снизить физиологическую активность зерновой массы. Дело в том, что примеси включают повышенное количество патогенных организмов, активизирующих процессы загнивания и др.

Благодаря качественной первичной очистке зерновой материал становится пригодным для пищевых, технических или семенных целей. В ходе этой операции из сырья удаляется определенная часть, которая не отвечает нормам установленных госстандартов и относится к примеси (сорной, зерновой или др.). Чем выше класс качества продукции, тем больше ее стоимость.

Что предусматривает первичная очистка зерна

Главная задача – удаление из сырья различных по размеру примесей при минимальных потерях основного материала. Зерновая масса, которая поступает на переработку, должна характеризоваться влажностью до 18%.

Семяочистительная машина разделяет материал на четыре фракции:

  • качественное зерно;

  • фуражная продукция (маленькие, щуплые семена);

  • крупные и легкие примеси;

  • полова и другие мелкие отходы.

Даже если рабочие части зерноочистительного оборудования будут максимально корректно настроены, все равно исключить на 100% потери основного зерна не удается. При этом в отходы должно попадать не более 1,5% от общей массы материала перерабатываемой культуры.

Различают два типа сепарирования: воздушное и механическое. В первом случае имеет определяющее значение скорость витания частиц зерновой массы. При невысокой скорости они оседают вниз, при высокой – «вылетают» за пределы рабочего канала. Компоненты смеси обладают различной плотностью и парусностью, и, соответственно, скорость витания у них разная. Например, для зерна злаковых культур этот параметр находится в диапазоне 8-12 м/с. Семена сорных трав, щуплое зерно, полова и другие примеси имеют меньшую скорость витания. Поэтому происходит их эффективное «отсеивание», или отделение, от основной массы с помощью воздушных потоков.

Механическая очистка продукции предусматривает просеивание смеси на решетах. Если ее компоненты имеют меньшую ширину и длину, чем отверстия рабочего органа, то они проходят через решета и собираются в отдельном отсеке. Это так называемый проход или, другими словами, проходовая фракция. Зерна, отличающиеся более крупным размером, не проходят через отверстия, остаются на решете и образуют сход (сходную часть продукции). Сходная и проходовая фракции характеризуются составом, однородным по размеру. Их отличие – в классе качества.

Для просеивания используются различные решета, которые выполнены в виде плоских листов, созданных из высококачественной стали. Их поверхность представлена отверстиями определенной формы (круглые или продолговатые) и диаметра.

Решета классифицируются на:

  • фракционные. Принимают смесь и разделяют ее на две части: крупное зерно и крупные примеси;

  • колосовые. Принимают материал от фракционного решета и характеризуются чуть большим диаметром отверстий;

  • подсевные. Отсеивают большую часть пыли и мелких примесей;

  • сортировочные. От предыдущего варианта отличаются чуть большими параметрами отверстий. Поэтому позволяют отсеять небольшие и щуплые семена основной культуры. Это так называемый проход.

Для каждой культуры подбирается свой тип решет (классифицируются по конфигурации, ширине, длине или диаметру отверстий). Рабочие органы могут иметь отверстия, характеризующиеся продолговатой или округлой формой. Преимущество первых – высокая производительность, вторых – обеспечение лучшего качества сепарирования. В одну машину специалисты рекомендуют устанавливать только один тип решет.

Принцип работы сепаратора

Первичная очистка смеси проводится в решетно-барабанных и аэродинамических сепараторах. Первые составляют базу современных ЗАВ-комплексов. Вторые – могут применяться также и в нестационарных условиях. Продукция «Агросепмаш» – универсальное оборудование, которое способно очистить любой зерновой материал: злаковых, технических, травяных, масличных, зернобобовых культур. Кроме того, установка перерабатывает даже влажную и сильно загрязненную смесь.

Решетно-барабанный сепаратор – универсальная и высокопроизводительная зерноочистительная машина. На стадии первичной очистки оборудование способно перерабатывать большие объемы продукции: от 25 до 150 тонн в час.

Принцип работы машины заключается в следующем:

  1. Подача очищаемой смеси в аспиратор. Последний представляет собой воздушный сепаратор.

  2. Накопление и равномерное распределение по ширине зерновой массы в приемном бункере. Из этого отделения материал дозированно подается в канал сепарации.

  3. Обработка воздушным потоком. Он освобождает материал от легких примесей и пыли. Первые осаждаются в осадочной камере аспиратора, а затем выводятся наружу посредством применения шнекового транспортера. Что касается воздушного потока с пылью, то он выдувается в циклон, где осуществляется его очистка.

  4. Поступление материала внутрь решетного барабана. Здесь применяются два типа решет: подсевные и проходные. Через первые проходит мелкий сор, через вторые – зерно культуры. Примеси крупного размера сходят с края барабана.

Аэродинамический сепаратор применяется для очистки, распределения и деления зерна на фракции по удельному весу с помощью воздушного потока.

Принцип работы машины таков:

  1. Подача зернового материала в бункер-питатель.

  2. Перенаправление массы на виброблок, где происходит выравнивание по толщине камеры сепарации.

  3. Обработка зернового материала воздушными потоками, создаваемыми вентиляторами высокого давления. В камере сепарации сырье освобождается от мелкого мусора и пыли.

  4. Разделение зерна на фракции, отправка в приемный бункер или фасовка в мешки.

Аэродинамический сепаратор в зависимости от мощности способен перерабатывать в час от 5 до 100 тонн продукции. Работа оборудования настраивается исходя из индивидуальных потребностей пользователя.

Критерии выбора машины для первичной очистки зерна

Чтобы приобрести наиболее подходящую модель семяочистительной техники, необходимо обратить внимание на:

  • мощность оборудования. От этой характеристики зависит производительность установки: сколько тонн продукции сможет перерабатывать в час;

  • энергопотребление. Лучше отдать предпочтение энергоэффективной технике, которая разработана с применением инновационных технологий. Например, аэродинамический сепаратор серии «ИСМ-100 Профи» перерабатывает в час до 100 тонн зерновой смеси и при этом потребляет до 3,3 кВт/час;

  • тип исполнения. Решетно-барабанные сепараторы применяются исключительно в стационарных условиях, аэродинамические – могут и в нестационарных.

Осуществлять выбор техники для первичной очистки зерновой массы необходимо с учетом условий эксплуатации оборудования, объема перерабатываемого предприятием материала в сутки, нужной степени очистки сырья.

Продукция компании «Агросепмаш» соответствует требованиям международных стандартов качества. Машины комплектуются износостойкими деталями от мировых производителей, рассчитанными на длительную эксплуатацию в сложных условиях. Оборудование не травмирует зерно в процессе обработки, может перерабатывать семена различных типов культур (злаковых, кормовых, травяных, зернобобовых, масличных), вне зависимости от уровня влажности и степени засоренности материала.

Зерноочистительные машины от «Агросепмаш» отличаются исключительной надежностью и экономичностью. Компания проектирует и производит семяочистительное оборудование для различных предприятий: элеваторов, фермерских хозяйств, ХПП, ЗАВ-комплексов. Оборудование поставляется с гарантией от производителя и сертификатом качества.

©2020–2022, компанія «Агросепмаш». Усі права захищені