Проблемы и технологические решения в зерноочистке
Чтобы очистить сельскохозяйственные культуры от пыли, различных примесей и повысить их качество, используют зерноочистительное оборудование. Оно применяется в разных отраслях промышленности: терминалах, пунктах приема и хранения зерна, мельницах, коммерческих семенных предприятиях. При использовании современных машин значительно уменьшаются потери, обеспечиваются высокая производительность и эффективность очистки, снижаются операционные затраты и повышается товарная ценность пшеницы, кукурузы, овса. Несмотря на использование современных технологий, операторы сталкиваются с проблемами зерноочистки. Если их не решить, качество очищаемых культур снизится.
Основные преимущества работы с сепаратором:
Большое количество пыли и легких фракций
Решить проблему помогут аспираторы. Их задача — удаление пыли и легких частиц из потока воздуха. При минимизации выброса пыли на производственных этапах эффективность оборудования повышается. При использовании аспираторов снижается нагрузка на фильтры.
Засорение зерноочистителя
Из-за засорения оборудование может не справляться с поставленными задачами. Причины засора разные, но самые основные — неправильные настройки и плохое качество культур. Они могут быть влажными и содержать большое количество примесей. Чтобы избежать засорения зерноочистителя, потребуется профилактическое обслуживание сепараторов.Плохое качество посевного материала после сепарации
Среди типичных проблем с зерном можно выделить несоответствие стандартам продукции, получаемой после сепарации. Основная причина — низкое качество ячменя, овса, кукурузы. Они могут содержать большое количество разных частиц (семена дикорастущих и ядовитых трав, песок, насекомые, «травмированные» культуры), и при неправильных настройках очистка зерна от примесей нередко выполняется некачественно. Еще одна причина — высокая влажность посевного материала. Это сказывается не только на его качестве, но и на работе оборудования. Чтобы решить проблему, нужно делать отбор проб зерна и контролировать его влажность.Травмирование продукции в результате очистных процессов
Агрегаты, которые используют щеточную или скребковую схему очистки, часто травмируют пшеницу, кукурузу или овес, срезая их оболочку. В центробежных машинах зерно ударяется о сито с большой скоростью, потом прижимается к острым кромкам отверстий, проходит через все решета и бьется о кожух. Культуры также травмируются, если используется оборудование барабанного типа с горизонтальной осью вращения зерновка. Во время перемещения сельскохозяйственная продукция тоже получает микротрамвы. Данной проблемы можно избежать, если будет использоваться современная веялка для зерна. Такие машины не травмируют посевной материал, начиная от начального и заканчивая последним этапом технологического процесса. В современном оборудовании регулируется скорость, поэтому кукуруза или ячмень не ударяются сильно о сито.
Аэродинамическая очистка — решение многих проблем
Аэродинамический сепаратор — оптимальное решение в зерноочистке. Это современная машина, основанная на применении новейших технологий. Она хорошо очищает и сортирует семена, не травмируя посевной материал. Продукция может похвастаться высокой степенью чистоты, а значит, и соответствием стандартам.
Основные преимущества работы с сепаратором:
- повышение урожайности до 35%;
- возможность очищать и разделять любые виды семян: фасоль, горох, сою, кукурузу;
- простота работы;
- минимум затрат на обслуживание.
