Принцип роботи скальператора
Переваги, застосування та критерії вибору плоско-решітного скальператора
Будь-яке перероблення зернової маси пов'язане з її очищенням від домішок, адже наявність бур'янів знижує клас якості продукції та зменшує термін її зберігання. Саме тому в післязбиральній обробці зернового вороху вирішальну роль відіграє попереднє очищення сировини. Для цієї операції призначена високопродуктивна техніка – плоскорешітні скальператори. Вони можуть застосовуватися як самостійні машини або входити в комплекс зерноочисного обладнання як додатковий блок.
Які проблеми вирішує попереднє очищення вороху
У зерновому матеріалі зазвичай міститься високий відсоток різних включень. Більшість їх надходить у купу під час жнив у вигляді частин сільськогосподарських рослин, бур'янів, шкідників. При цьому будь-яке переміщення сировини передбачає інтенсивне тертя зерна між собою, а також робочі органи очисної техніки, що сприяє появі пошкодженого насіння та пилу. Включення, які є у купі, класифікують на кілька груп. У першу входить браковане (зіпсоване шкідниками або деформоване у процесі збирання) зерно. Крім того, до цієї категорії відносять насіння, інфіковане грибами, внаслідок чого розвинулися такі хвороби, як фузаріоз, ріжки, сажка. До другої групи належать бур'яни. Це насіння дикорослих, у тому числі й карантинних, рослин, солома та ін. Особливу небезпеку для здоров'я людини та тварин становлять такі трави, як гірчак, в'язель, амброзія, лялька та інші. До третьої групи входять мінеральні (пісок, грудки землі, каміння) включення. У четверту – органічні (залишки шкідників, грубі волокна вовни тварин тощо) домішки.
Очищення зернової маси від сторонніх включень дозволяє:
-
покращити клас якості продукції. Очищений матеріал дуже цінується, що дає можливість аграрію отримати гарний прибуток. При цьому потрібно розуміти, що чим вище вологість зерна, тим більше воно схильна до травмування та процесів самозігрівання, що негативно позначається на його класі якості;
-
нормалізувати вологість зернового матеріалу. Сміттєві домішки містять на 25–35% більше вологи, ніж насіння культурних рослин. За перші 12 годин після проведення жнив вся вона буде перенесена від бур'янів до зерна. Через бур'яни вологість сировини збільшується на 5-10%. Щоб зняти 1% вологи з 1 тонни матеріалу, в середньому потрібно 2–3 л палива. Тому надлишок вологості коштує підприємцю дорого. Аграрій повинен розуміти, що вміст великої кількості домішок у сировині стає причиною нерівномірного просушування шарів продукції в сушильній камері. Саме тому, щоб отримати зерновий матеріал високого класу якості, необхідно підготувати його до сушіння методом попереднього очищення вороху спеціалізованої машини;
-
збільшити термін зберігання продукції. Вміст великого відсотка високовологих домішок стає причиною загнивання сировини, тому що вона може відсиріти. Звільнення зерна від сторонніх включень дозволяє уникнути псування продукції;
-
зменшити біологічну активність матеріалу. Високовологі засмічені домішки, що містяться в купі, мають ще один недолік: включають велику кількість патогенних мікроорганізмів. Розмножуючись, бактерії активізують процеси загнивання, що призводить до псування продукції;
-
покращити сипкість зернової маси. Плинність – це один із найважливіших показників якості сировини. Насіння деяких рослин (наприклад, лободи, редьки дикої) затискається у зовнішній оболонці зерна (вівса). Після сушіння продукції такі домішки вже неможливо буде відсортувати. При цьому вони склеюють зерно так, що матеріал взагалі втрачає плинність. Аграрії зазначають, що ситуація, коли сировина стоїть стіною під 90 градусів і зовсім не сиплеться, не є рідкістю.
Попереднє очищення вороху дозволяє уникнути перелічених вище проблем і отримати продукцію, що відповідає нормам, прописаним у державних стандартах.
Функціональні можливості плоско-решітного скальператора
Зерноочисне обладнання застосовується на початку технологічного процесу, що використовується для очищення зерна від великих домішок. Просіювання вороху здійснюється через спеціальні грати з великими отворами. Звільнення зернової маси від таких включень дозволяє запобігти виникненню аварій, які відбуваються внаслідок потрапляння в механізми машин і транспортерів коренеплодів, грудок землі, каміння, кори дерев тощо.
Підбір решет дає можливість обробляти будь-які культури:
-
злакові;
-
зернобобові;
-
технічні;
-
олійні;
-
трав'яні.
Особливо актуально використовувати плоскорешітний скальператор для попереднього очищення пізніх культур (кукурудзи, соняшнику), для яких проблема підвищеної вологості є однією з основних. Остання визначає низьку плинність (продукція погано сиплеться), шпаруватість (наявність у міжзерновому просторі сировини повітря), активізує процеси самозігрівання зерна. Попереднє очищення матеріалу за допомогою застосування плоскорешітного скальператора дозволяє ефективно відокремити від нього високовологі сміттєві домішки. Тим самим вдається забезпечити тимчасове зберігання продукції перед сушінням. При цьому сировина знаходить сипкість для можливості виконання зазначеної операції.
Важливо! Навіть якщо купа, доставлена з поля, характеризується низьким відсотком вологості та ступенем засміченості, яка не перевищує норм, прописаних у державному стандарті, матеріал необхідно піддати попередній обробці. Метою такої операції є підвищення сипучості зернової маси для одержання можливості ефективної реалізації етапу первинного очищення (за один прохід).
Принцип роботи плоскорешітного скальператора
Зерноочисна машина функціонує за простим алгоритмом. Просіювання зернової маси забезпечується внаслідок спрямованих віброколивань плоских ситових поверхонь. Чим більша площа останніх, тим вища продуктивність зерноочисного обладнання.
Очищувана купа, потрапляючи на прохідні грати, просівається. Домішки великих розмірів та сторонні включення (камені, грудки землі, коріння, частини стебел тощо) не можуть пройти через отвори сита. Під дією віброколивань вони сходять з робочої поверхні у відвід, спеціально призначений для збирання сміття.
Як вибрати плоско-решітний скальператор
Основні критерії, що враховуються при купівлі зерноочисної машини, – це її технічні характеристики. Компанія «Агросепмаш» виробляє обладнання двох типів конструкції: «ОСК» (односові) та «ДСК» (двохситові) плоско-решітні скальператори. У назві машини виробник вказує число, що зображає продуктивність обладнання (скільки тонн продукції воно здатне переробити за годину).
Отже, при покупці плоскорешітного скальператора необхідно звернути увагу на такі критерії:
-
продуктивність установки. При цьому вибір обладнання потрібно здійснювати з урахуванням обсягу зерна, що переробляється підприємством на добу. Лінійка машин "Агросепмаш" включає техніку, здатну переробити від 5 до 70 тонн продукції на годину;
-
тип решет. У комплектацію устаткування компанії входять сита, що забезпечують швидкий перехід будь-який тип культур. При цьому розмір решет визначає продуктивність машини (обсяг зернового матеріалу, який можна переробити);
-
клас енергоспоживання. Чим кращий цей показник, тим менше електроресурсів використовує установка. Наприклад, плоскорешітний скальператор «ОСК-70» при здатності переробляти до 70 тонн продукції на годину витрачає лише 0,55 кВт/год.
Вибір зерноочисної машини необхідно здійснювати з урахуванням умов експлуатації. У цьому важливого значення має комплектація. Якщо підприємець планує використовувати обладнання як самостійну одиницю, необхідно придбати скальператор, який оснащений підрамником. Для моделей "ДСК" ця опція входить до базової комплектації. При виборі «ОСК» підрамник потрібно замовити та сплатити окремо.
Ключові переваги плоскорешітного скальператора «Агросепмаш»
Зерноочисне обладнання виробляється відповідно до вимог чинних стандартів безпеки. Виробник активно впроваджує інноваційні методики, що дозволяє випускати високотехнологічні установки, що ефективно переробляють сировину, незалежно від типу культури, рівня вологості та ступеня засміченості.
Зерноочисне обладнання від компанії «Агросепмаш» характеризується такими перевагами, як:
-
Добротна комплектація. Машини оснащуються високопродуктивним, але при цьому економним двигуном, здатним працювати в інтенсивному режимі. Для комплектації обладнання використовуються стійкі до зношування деталі від світових брендів. Вони розраховані на високі навантаження та призначені для експлуатації у складних умовах;
-
низьке енергоспоживання. Внаслідок цієї особливості забезпечується економічність роботи зернозаготівельного підприємства, що позитивно впливає на підсумкову вартість готової продукції;
-
універсальність застосування. Зерноочисне обладнання підходить для попереднього очищення будь-яких типів культур: гороху, кукурудзи, вівса, жита, соняшника, рису, гречки, нуту, сочевиці, пшениці, ячменю, ріпаку, сої, льону, зерен кави та ін. Перемикання з однієї культури на іншу здійснюється дуже швидко: підбір решет займає не більше 15 хвилин часу. Універсальна машина позбавляє аграрія необхідності купувати кілька установок для очищення різних типів культур;
-
надійність роботи. Безперебійне функціонування електричного двигуна забезпечується шляхом частотного перетворювача. Він захищає силовий агрегат від стрибків напруги, перегріву та інших позаштатних ситуацій, що унеможливлює виникнення аварій на виробництві;
-
ефективність очищення вороху. При цьому обладнання не травмує зерно у процесі перероблення;
-
сумісність з іншою зерноочисною технікою, що дозволяє створити багатофункціональний комплекс машин. Скальператор швидко встановлюється на бункер аеродинамічного сепаратора. Управління роботою устаткування здійснюється з допомогою пульта.
Якщо аграрій має бажання познайомитися з особливостями функціонування зерноочисної машини, оцінити результати очищення різних сільськогосподарських культур, то компанія «Агросепмаш» запрошує на виробництво. Тут фермеру дозволять протестувати установку та побачити її сильні сторони. Крім того, можна безпосередньо звернутися до аграріїв, які використовують на своїх підприємствах зерноочисне обладнання «Агросепмаш», щоб отримати відгук про роботу конкретної моделі машини.
Плоскорешітні скальператори мають сертифікат якості та поставляються з гарантією від виробника. Компанія забезпечує професійну консультаційну підтримку на всіх етапах співробітництва. При необхідності на об'єкт виїжджають фахівці та допомагають налаштувати роботу зерноочисного обладнання, виходячи із запитів та конкретного завдання аграрія.
