Вплив зернових віялок на логістику та зберігання зерна
Тимчасові витрати на організацію логістики, пошкодження насіннєвого матеріалу через неправильне зберігання — з цими проблемами стикаються багато підприємств. Уникнути їх без підвищення витрат допоможе сучасне зерноочисне обладнання.
Очищення зерна від сміття, бруду, бур’янів та інших сторонніх домішок — необхідний етап перед посівною або продажем продукту. Інноваційне обладнання, яке знижує трудо- та енерговитрати, дозволить зосередитися на логістиці та інших не менш важливих питаннях.
Підготовка зерна до перевезення
Це важливий етап, від якого залежить репутація підприємства. Мало просто створити оптимальні умови перевезення, а саме температурний режим, рівень вологості та вентиляцію. Якісна зернова віялка дозволить скоротити втрати в процесі очищення маси шляхом швидкого поділу основної культури та домішок. При обробці із застосуванням сучасного аеродинамічного сепаратора знижується вологість насіннєвого матеріалу. Оптимізація логістики зерна за допомогою віялок досягається двома способами: шляхом підвищення якості продукту та скорочення часу на його підготовку. Першого виходить досягти завдяки:- нормалізації вологості. Насіння бур’янів містить на третину більше вологи, ніж посівний матеріал основної культури. Без попереднього очищення останній перегріється та почне розкладатися;
- рівномірного просушування. Оскільки в процесі обробки з маси видаляється насіння бур’янів, її сипкість підвищується;
- точного виявлення та видалення дефектних зерен за допомогою систем оптичного сортування. За допомогою магнітної сепарації та металодетекторів усуваються всі металеві домішки;
- визначення неякісного зернового матеріалу. У сучасних агрегатах для цього передбачені інфрачервоні сортувальники, ультразвукове обладнання, автоматизовані системи відбору та зважування.
Попереднє очищення для безпечного зберігання
Цей процес необхідний перед підготовкою до транспортування. Поліпшення умов зберігання зерна завдяки віялкам також досягається шляхом нормалізації вологості та видалення сторонніх домішок.- зниження ризику зараження. У грубих домішках можуть бути патогенні мікроорганізми або комахи. Вони можуть спровокувати зараження маси хворобами та її псування при зберіганні;
- покращення повітропроникності зерна. Таким способом виходить запобігти перегріву маси, який також призводить до втрати нею своїх характеристик;
- нормалізація вологості. Оптимальний показник залежить від типу зернових. Завдяки автоматичним налаштуванням та системам вдається уникнути небажаного пересушування.