RU
UK
Меню

Вплив зернових віялок на логістику та зберігання зерна

Тимчасові витрати на організацію логістики, пошкодження насіннєвого матеріалу через неправильне зберігання — з цими проблемами стикаються багато підприємств. Уникнути їх без підвищення витрат допоможе сучасне зерноочисне обладнання. Очищення зерна від сміття, бруду, бур’янів та інших сторонніх домішок — необхідний етап перед посівною або продажем продукту. Інноваційне обладнання, яке знижує трудо- та енерговитрати, дозволить зосередитися на логістиці та інших не менш важливих питаннях.

Підготовка зерна до перевезення

Це важливий етап, від якого залежить репутація підприємства. Мало просто створити оптимальні умови перевезення, а саме температурний режим, рівень вологості та вентиляцію. Якісна зернова віялка дозволить скоротити втрати в процесі очищення маси шляхом швидкого поділу основної культури та домішок. При обробці із застосуванням сучасного аеродинамічного сепаратора знижується вологість насіннєвого матеріалу. Оптимізація логістики зерна за допомогою віялок досягається двома способами: шляхом підвищення якості продукту та скорочення часу на його підготовку. Першого виходить досягти завдяки:
  • нормалізації вологості. Насіння бур’янів містить на третину більше вологи, ніж посівний матеріал основної культури. Без попереднього очищення останній перегріється та почне розкладатися;
  • рівномірного просушування. Оскільки в процесі обробки з маси видаляється насіння бур’янів, її сипкість підвищується;
  • точного виявлення та видалення дефектних зерен за допомогою систем оптичного сортування. За допомогою магнітної сепарації та металодетекторів усуваються всі металеві домішки;
  • визначення неякісного зернового матеріалу. У сучасних агрегатах для цього передбачені інфрачервоні сортувальники, ультразвукове обладнання, автоматизовані системи відбору та зважування.
Роль зернових віялок у підготовці зерна до транспортування важко переоцінити. За допомогою цього обладнання можна отримати якісний посівний матеріал без сторонніх домішок з оптимальним рівнем вологості. У результаті можна не побоюватися, що він постраждає від плісняви ​​або втратить свої властивості під час перевезення.

Попереднє очищення для безпечного зберігання

Цей процес необхідний перед підготовкою до транспортування. Поліпшення умов зберігання зерна завдяки віялкам також досягається шляхом нормалізації вологості та видалення сторонніх домішок.
  • зниження ризику зараження. У грубих домішках можуть бути патогенні мікроорганізми або комахи. Вони можуть спровокувати зараження маси хворобами та її псування при зберіганні;
  • покращення повітропроникності зерна. Таким способом виходить запобігти перегріву маси, який також призводить до втрати нею своїх характеристик;
  • нормалізація вологості. Оптимальний показник залежить від типу зернових. Завдяки автоматичним налаштуванням та системам вдається уникнути небажаного пересушування.
Зниження втрат при зберіганні зерна за допомогою віялок забезпечується завдяки попередній якісній обробці. Роботу механізму легко налаштувати під різні умови та норми, він не вимагає постійного контролю з боку оператора та великих трудовитрат. Автоматизація процесів підготовки зерна для логістики, тобто для подальшого перевезення та зберігання економічно необхідна. Застосування сучасного обладнання із системами автоматичного контролю дозволить підвищити якість насіннєвого матеріалу без додаткової обробки.

Ознайомитися детальніше з нашою зерноочисною продукцією

Плоско-решітні скальператори
Барабанний сепаратор для зерна
Віялки для зерна
Плоскорішетний скальператор ОСК-15 Зерноочисна машина РБС-150 Аеродинамічний сепаратор ІСМ-15 Профі
Плоскорешетный скальператор ОСК-30 Зерноочисна машина РБС-200 Аеродинамічний сепаратор ІСМ-3 Стандарт
Плоскорешетный скальператор ОСК-40 Зерноочисна машина РБС-230 Аеродинамічний сепаратор ІСМ-30 Профі
Плоскорішетний скальператор ОСК-70 Зерноочисна машина РБС-40 Аеродинамічний сепаратор ІСМ-40 Профі
©2020–2023, компанія «Агросепмаш». Усі права захищені